تیغه اره نواری چیست و چه کاربردی دارد؟ در کدام صنایع استفاده می شود؟

تیغه اره نواری

تیغه‌ اره نواری یکی از ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف هستند که به دلیل دقت و کارایی بالا در برش مواد مختلف، از اهمیت ویژه‌ ای برخوردارند. این تیغه ‌ها با دندانه ‌های پیوسته و برنده خود، امکان برش دقیق و تمیز را فراهم می‌کنند و در صنایع چوب، فلز، پلاستیک و حتی صنایع غذایی کاربرد دارند. با توجه به تنوع بالای تیغه‌های اره نواری، انتخاب تیغه مناسب برای هر کاربرد خاص می‌تواند تاثیر بسزایی در کیفیت و سرعت کار داشته باشد.

تیغه‌های اره نواری ابزارهای برشی هستند که در صنایع مختلف برای برش مواد مختلفی مانند چوب، فلز، پلاستیک و غیره استفاده می‌شوند. این تیغه‌ها به دلیل دندانه‌های پیوسته و برنده‌ای که دارند، برش‌های دقیق و تمیزی را ارائه می‌دهند.

انواع تیغه‌های اره نواری

در ادامه به معرفی انواع تیغه‌های اره نواری و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم:

تیغه‌های فولاد کربنی

تیغه‌های فولاد کربنی یکی از انواع رایج هستند که به دلیل قیمت مناسب و کارایی بالا برای برش چوب، پلاستیک و فلزات غیر آهنی استفاده می‌شوند. این تیغه‌ها نیاز به تیز کردن مکرر دارند و طول عمر کمتری نسبت به سایر تیغه‌ها دارند.

تیغه‌های دو فلزی

تیغه‌های دو فلزی از دو لایه تشکیل شده‌اند: لبه برش فولادی با سرعت بالا و پشتی فولاد آلیاژی انعطاف‌پذیر. این ترکیب باعث می‌شود که تیغه‌های دو فلزی دوام و تطبیق‌پذیری بالایی داشته باشند و برای برش مواد مختلفی مانند چوب، فلز و پلاستیک مناسب باشند.

تیغه‌های با نوک کاربید

تیغه‌های با نوک کاربید برای برش مواد سخت و ساینده مانند فولاد ضد زنگ و چدن طراحی شده‌اند. این تیغه‌ها دارای دندانه‌های کاربید هستند که به بدنه فولادی متصل شده‌اند و مقاومت بالایی در برابر سایش دارند.

تیغه‌های الماس

تیغه‌های الماس برای برش مواد سخت و شکننده مانند شیشه و سرامیک استفاده می‌شوند. این تیغه‌ها دارای الماس مصنوعی در لبه خود هستند که باعث می‌شود برش‌های تمیز و دقیقی داشته باشند.

تیغه‌های تخصصی

تیغه‌های تخصصی برای کاربردهای خاصی مانند برش گوشت یا برش پروفیل‌های فلزی طراحی شده‌اند. این تیغه‌ها به دلیل طراحی خاص دندانه‌ها و شکل کلی خود، برای برش مواد با سطوح پیچیده و پروفیل‌دار مناسب هستند.

تیغه اره نواری در چه صنایعی کاربرد دارد؟

تیغه‌های اره نواری در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند که هر کدام نیازهای خاص خود را دارند. در اینجا به برخی از مهم‌ترین صنایع که از تیغه‌های اره نواری استفاده می‌کنند، اشاره می‌کنم:

صنایع چوب و نجاری

تیغه‌های اره نواری در صنایع چوب و نجاری برای برش دقیق و سریع چوب استفاده می‌شوند. این تیغه‌ها برای ساخت مبلمان، کابینت، و سایر محصولات چوبی بسیار مفید هستند.

صنایع فلزی

در صنایع فلزی، تیغه‌های اره نواری برای برش انواع فلزات از جمله فولاد، آلومینیوم، و فلزات غیر آهنی استفاده می‌شوند. تیغه‌های دو فلزی و با نوک کاربید به دلیل دوام و کارایی بالا در این صنعت بسیار محبوب هستند.

صنایع پلاستیک

تیغه‌های اره نواری در صنایع پلاستیک برای برش مواد پلاستیکی مختلف استفاده می‌شوند. این تیغه‌ها می‌توانند برش‌های دقیق و تمیزی را در مواد پلاستیکی ایجاد کنند.

صنایع ساختمانی

در صنایع ساختمانی، تیغه‌های اره نواری برای برش مواد سخت و شکننده مانند شیشه، سرامیک، و بتن استفاده می‌شوند. تیغه‌های الماس به دلیل دقت و تمیزی برش در این صنعت بسیار مورد توجه هستند.

صنایع غذایی

تیغه‌های اره نواری در صنایع غذایی برای برش گوشت، ماهی، و سایر محصولات غذایی استفاده می‌شوند. این تیغه‌ها به دلیل طراحی خاص خود می‌توانند برش‌های دقیق و بهداشتی را فراهم کنند.

صنایع خودروسازی

در صنایع خودروسازی، تیغه‌های اره نواری برای برش قطعات فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تیغه‌ها به تولید قطعات دقیق و با کیفیت کمک می‌کنند.

صنایع بازیافت

تیغه‌های اره نواری در صنایع بازیافت برای برش و خرد کردن مواد مختلف از جمله فلزات، پلاستیک‌ها، و چوب استفاده می‌شوند. این تیغه‌ها به فرآیند بازیافت کمک می‌کنند و مواد را به اندازه‌های مناسب برای بازیافت تبدیل می‌کنند.

استفاده و نگهداری از تیغه اره نواری

نگهداری و استفاده صحیح از تیغه اره نواری و ایجاد شرایطی که باعث افزایش طول عمر آن شود، موضوعی است که نمی‌توان به سادگی از آن چشم‌پوشی کرد. تیغه‌های اره نواری از جمله محصولات مصرفی هستند که طول عمر آن‌ها بسیار حائز اهمیت است. تیغه‌های با کارایی بالا بسیار عالی هستند، اما انتخاب نادرست تیغه یا تنظیمات نادرست می‌تواند به عملکرد ضعیف آن‌ها منجر شود. بسیاری از برشکاران تجربه از دست دادن لبه تیغه یا شکستن آن را داشته‌اند، در حالی که می‌دانند تیغه می‌توانست مدت زمان بیشتری کار کند. در این بخش، چهار مرحله ساده را معرفی می‌کنیم که می‌تواند به طول عمر و کارایی مطلوب تیغه اره نواری کمک کند:

انتخاب دندانه

اولین قدم برای افزایش طول عمر تیغه، انتخاب تیغه مناسب برای نوع برش و مقطع مورد نظر است. تعداد زیاد یا کم دندانه‌ها می‌تواند به شکست و خستگی تیغه منجر شود. نکات زیر در انتخاب تیغه اره مهم هستند:

• برای برش‌های متوسط، معمولاً ۵ تا ۷ دندانه پیشنهاد می‌شود.
• استفاده از دندانه‌های درشت برای برش محصولات با دیواره نازک می‌تواند باعث شکست دندانه‌ها شود.
• در برش مقاطع توپر با دندانه‌های ریز، فضای خالی بین دندانه‌ها ممکن است با براده پر شده و منجر به شکست تیغه شود.

بنابراین، برای انتخاب صحیح دندانه‌ها، به جدول ارائه شده توسط تولیدکننده تیغه اره مراجعه کنید.

کشش تیغه

برخی برشکاران بر این باورند که کشش کم تیغه فشار کمتری به آن وارد می‌کند، اما این نظریه نادرست است. روش صحیح این است که فشار تیغه را در سطح بالایی نگه دارید. در بسیاری از ماشین‌های برش، درجه فشارسنج وجود دارد. برای استفاده از این امکان، در حالی که دستگاه خاموش است، تیغه را تحت فشار قرار دهید. با فشار دادن پشت تیغه به سمت راهنماها و تلاش برای دور کردن آن از مسیر، باید میزان جابه‌جایی تیغه را بررسی کنید. جابه‌جایی ایده‌آل نباید بیشتر از ۱ تا ۲ میلی‌متر باشد. اگر بیشتر از این مقدار جابه‌جا شد، با استفاده از تنظیمات دستگاه، کشش تیغه را افزایش دهید.

جلوگیری از شکستن تیغه

این بخش یکی از مهم‌ترین عوامل در افزایش طول عمر تیغه اره نواری است که معمولاً به دلیل فشار زیاد نادیده گرفته می‌شود. تیغه‌های بیمتال از نوار فولادی با کیفیت ساخته شده و دندانه‌ها بر روی آن ایجاد می‌شوند. برای جلوگیری از شکستن تیغه هنگام شروع برش، نرخ خوراک را به ۵۰ درصد کاهش دهید و به مدت ۱۵ دقیقه تیغه را بر روی فولاد متوسط (نه سخت و نه نرم) استفاده کنید. این کار به تیز شدن دندانه‌ها و کاهش ریسک شکستن تیغه کمک می‌کند.

 خنک‌کننده

استفاده از خنک‌کننده نیز نقش مهمی در افزایش طول عمر تیغه دارد. خنک‌کننده سه وظیفه اصلی را انجام می‌دهد:

1. براده‌ها را به سمت پایین جاری می‌کند.
2. دندانه‌های تیغه را خنک می‌کند.
3. عملیات برش را روان می‌سازد.

عدم استفاده از خنک‌کننده می‌تواند منجر به افزایش دما در دندانه‌ها و چسبیدن براده‌ها به تیغه شود که اختلال در برش ایجاد می‌کند.

با رعایت این چهار نکته، می‌توانید برش‌های دقیق و پایداری داشته باشید و طول عمر تیغه اره خود را بیش از دو برابر افزایش دهید.

خرید تیغه اره نواری

تیغه‌های اره نواری با انواع و ویژگی‌های مختلف خود، نقش مهمی در بهبود فرآیندهای برش در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. که می توانید از سایت اکسترا صنعت انواع تیغه اره نواری را بیابید. انتخاب صحیح تیغه بر اساس نوع ماده و نیازهای خاص هر صنعت، می‌تواند به افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها کمک کند. با درک بهتر انواع و کاربردهای تیغه‌های اره نواری، می‌توان به بهینه‌سازی فرآیندهای تولید و دستیابی به نتایج مطلوب‌تر دست یافت.

دستگاه تایکوپ تراشکاری چه کاربردی دارد؟ نحوه کار با تایکوپ

دستگاه تایکوپ چیست؟

دستگاه تایکوپ دستگاهی است که در فرآیندهای تراشکاری و ماشین کاری برای کنترل و تنظیم شرایط کار استفاده می‌شود. این سیستم‌ها معمولاً به‌ عنوان ابزارهای کنترل و نظارت در ماشین‌ های CNC یا دستگاه‌های تراشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند تا دقت و کیفیت فرآیندهای تراشکاری را افزایش دهند.

مزایا و معایب دستگاه تایکوپ در صنعت تراشکاری

از مزایای دستگاه تایکوپ تراشکاری می‌توان به سرعت بالای عملیات تراشکاری، کاهش هزینه‌های تولید و انعطاف‌پذیری در تراش قطعات مختلف اشاره کرد. این دستگاه‌ها اغلب به گونه‌ای طراحی شده‌اند که حتی در شرایط سخت کاری هم عملکرد مناسبی از خود نشان دهند. همچنین، قابلیت‌های تنظیم دقیق دستگاه باعث می‌شود تا خطاهای انسانی به حداقل برسد و کیفیت قطعه نهایی بالاتر رود.

البته، مانند هر دستگاه صنعتی دیگری، دستگاه تایکوپ تراشکاری نیز معایب خود را دارد. هزینه بالای اولیه خرید این دستگاه و نیاز به نیروی متخصص برای بهره‌برداری از آن، از جمله چالش‌های اصلی آن به حساب می‌آید. همچنین نگهداری و تعمیرات منظم این دستگاه‌ها برای جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی و توقف کار از دیگر نکاتی است که باید در نظر گرفته شود.

ماهیت دستگاه تایکوپ تراشکاری

تایکوپ تراشکاری به صورت کامپیوتری کنترل می‌شود و این به کاربران اجازه می‌دهد تا با تنظیمات دقیق، تراش قطعات پیچیده و با ابعاد بسیار ظریف را نیز به راحتی انجام دهند. این دستگاه‌ها معمولا دارای موتورهای قدرتمند و محورهای چندگانه هستند که امکان حرکت و چرخش قطعه در زوایای مختلف را فراهم می‌کنندبنا به این دلیل، صنعتکار می‌تواند قطعاتی با طراحی‌های پیچیده و منحصر به فرد را تولید کند که با روش‌های سنتی امکان‌پذیر نیست.

یکی از نکات مهم در مورد دستگاه تایکوپ تراشکاری، دقت بالای آن در براده‌برداری است. این دقت به خصوص در صنایع حساس مانند هوافضا، خودروسازی، و تولید قطعات الکترونیکی بسیار حائز اهمیت است. در این صنایع، کوچک‌ترین اشتباه می‌تواند باعث خرابی کل قطعه یا حتی کل پروژه شود. بنابراین، دستگاه‌های تایکوپ با قابلیت‌های تنظیم دقیق و خودکار، به صنعتگران این امکان را داده اند تا با اطمینان بیشتری کار کنند.

علاوه بر دقت، تایکوپ تراشکاری به دلیل سرعت بالای آن نیز معروف است. این دستگاه می‌تواند فرآیندهای تولید را در زمان کوتاه‌تری انجام دهد که نتیجه آن کاهش هزینه‌های تولید و افزایش بهره‌وری است. همچنین، استفاده از این دستگاه نیاز به نیروی انسانی کمتر و تخصصی‌تر دارد، چرا که بسیاری از عملیات‌ها به صورت خودکار انجام می‌شود.

[caption id="attachment_22098" align="aligncenter" width="300"] دستگاه تایکوپ همراه سه نظام و لوازم قطر 130 میلی متر BS-0[/caption]

نحوه کار با دستگاه تایکوپ تراشکاری

کار با دستگاه تایکوپ تراشکاری نیازمند دقت و تمرکز است تا عملیات به درستی و با کیفیت انجام شود. این دستگاه برای تقسیم قطعه کار به بخش‌های مساوی یا قرار دادن دقیق آن برای مراحل بعدی ماشین‌کاری استفاده می‌شود. در ادامه، مراحل کلی کار با تایکوپ تراشکاری را شرح می‌دهیم:

نصب دستگاه تایکوپ

ابتدا دستگاه تایکوپ را بر روی میز ماشین فرز یا دستگاه مورد نظر نصب می‌کنند. این دستگاه باید به خوبی با پیچ و مهره یا گیره ثابت شود تا در حین عملیات هیچ حرکتی نکند. ثبات دستگاه یکی از عوامل اصلی برای اطمینان از دقت در تراشکاری است.

بستن قطعه کار

در این مرحله، قطعه کار به دقت روی فک‌های تایکوپ قرار می‌گیرد و با استفاده از ابزارهای نگهدارنده مثل چاک‌ها، کولت‌ها یا صفحات رویی محکم می‌شود. اطمینان از اینکه قطعه به خوبی بسته شده باشد، ضروری است تا در حین کار از جابه‌جایی آن جلوگیری شود.

تنظیم نسبت دنده

نسبت دنده بر اساس نیاز به تعداد تقسیمات تنظیم می‌شود. به عنوان مثال، برای تقسیمات دقیق معمولاً از نسبت دنده 40:1 استفاده می‌شود. این نسبت تعیین می‌کند که چند دور از دسته میل لنگ برای یک چرخش کامل دوک نیاز است.

انتخاب صفحه نمایه‌سازی

بر اساس تعداد تقسیمات مورد نیاز، صفحه نمایه‌سازی مناسب انتخاب می‌شود. این صفحات دارای سوراخ‌های متحدالمرکز هستند که برای هر تقسیم خاص یک دایره مخصوص دارد. مثلاً برای 24 تقسیم، از صفحه‌ای با 24 سوراخ استفاده می‌شود.

درگیر کردن پین نمایه‌سازی

پین نمایه‌سازی در یکی از سوراخ‌های صفحه قرار می‌گیرد و دوک دستگاه را در موقعیت خود قفل می‌کند. این مرحله برای ثابت ماندن قطعه در طول عملیات تراشکاری بسیار مهم است.

محاسبه و چرخاندن میل لنگ

با توجه به نسبت دنده و تعداد تقسیمات، تعداد چرخش‌های میل لنگ محاسبه می‌شود. این چرخش‌ها با دقت انجام شده تا قطعه در موقعیت صحیح قرار گیرد. سپس پین در سوراخ بعدی درگیر می‌شود و این فرآیند برای هر تقسیم تکرار می‌شود.

انجام عملیات ماشین‌کاری

پس از اینکه قطعه به طور دقیق تنظیم شد، مراحل مختلف ماشین‌کاری از جمله فرزکاری، حفاری یا برش چرخ‌دنده‌ها انجام می‌شود. دستگاه تایکوپ این عملیات را با دقت بالا و فواصل زاویه‌ای مشخص به خوبی انجام می‌دهد.

در مجموع، دستگاه تایکوپ تراشکاری با فرآیندی منظم و دقیق، امکان تراش و ماشین‌کاری قطعات پیچیده را فراهم می‌آورد و به کاربر اجازه می‌دهد تا با کمترین خطا، بهترین نتیجه را به دست آورد.

 

خرید دستگاه تایکوپ تراشکاری در تهران

دستگاه تایکوپ چیست؟

دستگاه تایکوپ تراشکاری ابزاری است که در فرآیندهای تراشکاری و ماشین‌کاری برای کنترل و تنظیم شرایط کار به کار می‌رود. این سیستم‌ها معمولاً به‌عنوان ابزارهای کنترل و نظارت در ماشین‌های CNC یا دستگاه‌های تراش به کار گرفته می‌شوند تا دقت و کیفیت فرآیندهای تراشکاری بهبود یابد.

تایکوپ قادر است در هر زاویه‌ای به‌صورت مستقیم یا غیرمستقیم بچرخد و قفل شود. نسبت دنده آن ۴۰:۱ است.

انواع تایکوپ تراشکاری موجود در فروشگاه اکسترا صنعت

نوع تایکوپ	سایز	لوازم همراه تایکوپ	جنس	گارانتی
تایکوپ  BS0	قطر 5 اینچ معادل 130 میلیمتر	سه نظام و لوازم	چدن	1سال
تایکوپ  BS1	قطر 6 اینچ معادل 152 میلیمتر	سه نظام و لوازم	چدن	1سال
تایکوپ BS2	قطر 8 اینچ معادل 200 میلیمتر	همراه سه نظام و چرخ دنده	چدن	1سال

دستگاه تایکوپ همراه سه نظام

سه‌نظام دستگاه تایکوپ می‌تواند در زاویه ۱۰ درجه قفل شود و قابلیت اتصال افقی یا ۹۰ درجه را با دقت بالا و چرخش صاف ارائه می‌دهد.

تمام مدل‌های تایکوپ دارای دماغه دوکی رزوه‌ای و صفحه تقسیم ۲۴ سوراخه هستند که به‌راحتی به نمایه‌سازی مستقیم سریع در اعداد ۲، ۳، ۴، ۶، ۸، ۱۲ و ۲۴ تبدیل می‌شوند.

این دستگاه امکان نمایه‌سازی آسان در همه اعداد از ۲ تا ۵۰ را فراهم می‌کند. همچنین مدل BS-2 قابلیت نمایه‌سازی متنوع و آسان از ۲ تا ۳۸۰ را دارد و برای برش مارپیچ طراحی شده است.

از ویژگی‌های بارز این دستگاه می‌توان به دقت بالا، واکنش کم، ظاهر زیبا و ساختار قوی اشاره کرد. بنابراین، ما چرخش صاف و دقیقی را برای شما تضمین می‌کنیم.

قیمت دستگاه تایکوپ تراشکاری

قیمت دستگاه تایکوپ تراشکاری همراه سه نظام بسته به سایز و متریال دستگاه متفاوت هستند که میتوانید هر مدل و اندازه ای از این دستگاه را در سایت اکسترا صنعت بیابید و از قیمت بروز مطلع شوید.

چهار نظام خراطی چیست؟

چهار نظام خراطی ابزاری برای تثبیت و نگه داری قطعات در عملیات خراطی طراحی وساخته شده است.این چهار نظام یا چهار فک قطعه را به طور محکم نگه داری می کند تا بتوان با دقت بالا فرآیند خراطی را پیش برد.

این دستگاه قابل تنظیم می باشد و می تواند قطعات مختلف را با ابعاد و اشکال مختلف حفظ و نگه داری کند.

چهار فک باعث تثبیت قطعات می شود و از حرکت در زمان برخود قطعات جلوگیری میکند.

چهار نظام خراطی
ردیف	نام محصول	سایز (میلیمتر)	برند	مدل
1	چهار نظام خراطی	100	لنگر نشان	kp96
2	چهار نظام خراطی	130	لنگر نشان	kp125

بخش های اصلی چهار نظام خراطی

بدنه اصلی: ساختار اصلی دستگاه که می‌تواند چوب را نگه‌دارد و به دور آن بچرخاند.

محور چرخش: محور مرکزی که چوب بر روی آن نصب می‌شود و این امکان را می‌دهد تا چوب با سرعت و دقت بچرخد.

فک و نگهدارنده: فک‌ها به طور ایمن چوب را در جای خود نگه می‌دارند و می‌توانند به اندازه‌های مختلف تنظیم شوند.

ابزار خراطی: ابزارهایی که برای تراشیدن، برش و شکل دادن به چوب استفاده می‌شوند و معمولاً به گونه‌ای طراحی شده‌اند که با محور چرخش هماهنگ باشند.

ویژگی فک های چهار نظام خراطی

تنظیم‌پذیری: فک‌ها معمولاً قابلیت تنظیم دارند تا بتوانند انواع اندازه‌های چوب را نگه‌دارند.
چرخش آزاد: فک‌ها باید به گونه‌ای طراحی شوند که چوب به راحتی بچرخد، در حالی که محکم نگه داشته می‌شود.
جنس و مقاومت: معمولاً از جنس فلز یا آلیاژهای مستحکم ساخته می‌شوند تا در برابر فشار و سایش مقاوم باشند.
دقت: برای ایجاد اشکال دقیق و ظریف، فک‌ها باید به خوبی تنظیم شوند.

چگونه می‌توان با استفاده از ابزار چهار نظام خراطی، بهره‌وری در فرآیند خراطی را افزایش داد؟

سعی کنید در انتخاب چهار نظام دقت لازم را به کار ببرید تا بر اساس نوع و اندازه قطعه کار خود ابزار را خریداری نمایید.

در هنگام کار با این دستگاه بطور کامل و دقیق فک هارا تنظیم کنید تا قطعه به صورت محکم نگه داری شود.

دستورالعمل های ایمنی را جهت نگه داری صحیح چاک ها از خرابی را رعایت فرمایید.

برنامه نویسی cnc را برای کاهش مدت زمان خراطی بهینه نمایید.

میتوانید از چاک های چند منظوره برای افزایش تنوع قطعات استفاده کنید.

آموزش کامل به اپراتورها (نحوه صحیح کار و بهینه ) از دستگاه چهار نظام خراطی در نظر بگیرید.

قیمت چهار نظام خراطی سایز 96 میلیمتری مدل KP-96

راهنمای استفاده از دستگاه چهار نظام خراطی

شاید در اوایل کار استفاده از این دستگاه برایتان دشوار باشد اما به مرور زمان و با تمرین کردن این دستگاه را به عنوان یک دستگاه ضروری در کارهای نجاری می دانید.حال به روش استفاده دستگاه چهار نظام خراطی میپردازیم:

• دستگاه را روی دوک تراش به صورت ایمن قرار دهید تا جلوی لرزش را بگیرد.
• قطعه را در مرکز چهار فک قرار دهید و از اتصال ایمن قطعه به دستگاه مطمئن شوید.
• از سرعت خیلی کم شروع کنید و به تدریج سرعت را افزایش دهید.
• در استفاده طولانی از دستگاه استراحت های پی در پی برای دستگاه در نظر بگیرید.
• حواستان به قطعه ای که در دستگاه قرار دارد باشد و بازبینی کنید.

سه نظام تراشکاری

سه نظام تراشکاری از مهم ترین  لوازم تراش است که برای نگهداری قطعات در هنگام تراشکاری از این قطعه استفاده می شود.سه مظام دارای سه فک فولادی با زاویه های 120درجه نسبت به یکدیگر روی ابزار قرار گرفته اند.

خرید سه نظام :

http://https://extrasanat.com/product-category/devices-and-spare-parts/three-systems-four-turning-systems/three-lathe-systems/

ویژگی‌های سه نظام تراشکاری

قابلیت نگهداری انواع قطعات: سه نظام‌ها می‌توانند قطعات با اشکال و اندازه‌های مختلف را نگه‌دارند.
طراحی محکم و دقیق: طراحی این ابزار به گونه‌ای است که با فشردن دستگیره، قطعه به طور یکنواخت و محکم در جای خود ثابت می‌شود.
جنس باکیفیت: معمولاً از فلزات مقاوم و با کیفیت ساخته می‌شوند تا در برابر فشار و سایش مقاومت بالایی داشته باشند.
راحتی در استفاده: مکانیزم‌های ساده و کاربرپسند باعث می‌شود که تنظیم و استفاده از آن‌ها آسان باشد.

اجزای تشکیل دهنده سه نظام تراشکاری

قطعه سه نظام متشکل از چند لایه است که تک به تک بررسی میکنیم:

پارچه

پارچه فک های نگه دارنده ای است که قطعه را دقیقا در وسط ابزار سه نظام در برمی گیرد. پارچه سه نظام 2نوع رو و وارو دارند که از پارچه رو که فک ها به گونه ای است که قسمت تیز فک قطعه را نگه می دارد برای بستن قطعه های بزرگ استفاده می شود و از پارچه وارو برای بستن قطعات با قطر کم مورد استفاده قرار می گیرد.

حلزونی

برای باز و بسته شدن پارچه ها چرخ دنده ای وجود دارد به نام حلزونی که دنده هایی که در زیر پترچه ها قرار گرفته شده را با چرخش خود می چرخاند و پارچه هارا به جلو و عقب هدایت میکند.در بخشی از این حلزونی دنده های ساده ای به چرخ دنده های عنوان قرقری متصل میشوند.

قرقری

قرقری هم نوعی چرخ دنده مخروطی شکی است که با دنده های حلزونی درگیر شده و آن را میچرخاند.در کل میتوان با آچاری مخصوص فک های سه نظام را بسته و یا باز کرد.و ودر نهایت این قطعه ها با بهم پیوستن به یک دیگر سه نظام را تشکیل میدهند.

سه نظام تراشکاری سایز 500 میلیمتر لنگر نشان مدل 500-K11

بهترین برند دستگاه سه نظام تراشکاری

همانطور که می دانید برند تولید کننده سه نظام های تراشکاری بسیار مهم است از بهترین برند های دستگاه سه نظام میتوان به دو برند زیر اشاره کرد.

• کره نشان (Yan Tai)
• لنگر نشان (Yuan Pai)

کاربرد دستگاه سه نظام تراشکاری در صنعت

دستگاه سه نظام تراشکاری در صنعت کاربردهای متعددی دارد که به بهبود کیفیت، دقت و کارایی فرآیندهای ماشین‌کاری کمک می‌کند. در ادامه به برخی از این کاربردها اشاره می‌شود:

تولید قطعات دقیق

سه نظام‌ها به‌طور خاص برای نگه‌داری دقیق قطعات در حین تراشکاری طراحی شده‌اند. این دقت در تولید، به ویژه در صنایع خودروسازی و هوافضا که استانداردهای بالایی دارند، بسیار مهم است.

نگه‌داری انواع اشکال و اندازه‌ها

سه نظام‌ها قادر به نگه‌داری انواع مختلفی از قطعات هستند، از جمله قطعات گرد، چهارگوش و حتی اشکال نامنظم. این قابلیت باعث می‌شود تا در صنایع مختلف از جمله تولید ماشین‌آلات، دستگاه‌های الکترونیکی و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار گیرند.

تراشکاری و برش‌دهی

در عملیات تراشکاری، سه نظام به‌عنوان ابزاری برای ثابت نگه‌داشتن قطعه کار در حین برش‌دهی استفاده می‌شود. این عملیات شامل فرم‌دهی، خشن‌کاری و پرداخت کاری می‌باشد.

حفاری و سوراخ‌کاری

در صنایع مختلف، سه نظام به‌عنوان ابزاری برای نگه‌داشتن قطعات در حین حفاری و سوراخ‌کاری استفاده می‌شود. این ویژگی به اپراتورها کمک می‌کند تا عملیات دقیق‌تری انجام دهند.

تعمیر و نگهداری

در کارگاه‌های تعمیراتی، سه نظام برای نگه‌داشتن قطعات خودرو و ماشین‌آلات در حین تعمیرات و نگهداری استفاده می‌شود. این کار باعث می‌شود تا اپراتورها بتوانند با دقت بیشتری به تعمیرات بپردازند.

کاهش زمان تولید

با استفاده از سه نظام، تعویض و تنظیم قطعات به سرعت انجام می‌شود که این امر به کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند.

استفاده در دستگاه‌های CNC

در دستگاه‌های CNC (کنترل عددی رایانه‌ای)، سه نظام‌ها به‌عنوان یک عنصر کلیدی برای نگه‌داشتن قطعات در حین اجرای برنامه‌های ماشین‌کاری استفاده می‌شوند. این امر موجب افزایش دقت و کاهش خطاهای انسانی می‌شود.

قیمت سه نظام دستگاه تراش

قیمت دستگاه سه نظام  میتواند به عوامل مختلفی بستگی داشته باشد به عنوان مثال برند، اندازه،قدرت، ویژگی های فنی و… قیمت کاملا متفاوتی داشته باشند. میتوانید از قیمت روز سه نظام تراشکاری در سایت اکسترا صنعت با خبر باشید.

خرید دستگاه سه نظام تراشکاری

برای خرید سه نظام تراشکاری میتوانید به فروشگاه آرتا صنعت ویرا پیشرو (اکسترا صنعت) مراجعه فرمایید این فروشگاه با سابقه چنیدن و چند ساله خود در زمینه ابزارآلات صنعتی توانسته اند بهترین محصولات را با قیمت مناسب و کیفیت عالی به مشتریان ارائه دهند و توجه و رضایتشان را بدست آورند. در صورت هر گونه بروز مشکل و یا سوالی میتوانید با کارشناسان این مجموعه تماس حاصل فرمایید و راهنمایی های لازم را دریافت کنید.